Hlavními typy ventilů jsou příruby, závity, kartové objímky, svorky, vnitřní samoutahování, svařování, spony atd. Jsou vhodné pro různé účely.
příležitosti a podrobně jsou představeny následující.
1, přírubové spojení je nejčastěji používaným typem spojení u ventilů. Podle tvaru spojovací plochy jej lze rozdělit na
následující typy. 1) hladký typ: používá se pro ventily s nízkým tlakem. Zpracování je pohodlnější. 2) konkávní a konvexní typ. vysoká pracovní síla.
tlak, lze použít tvrdou podložku 3) čep a drážky. s velkou plastickou deformační podložkou, v korozivním prostředí se široce používá, lepší utěsnění
účinek.
4) lichoběžníková drážka: oválný kovový kroužek se používá jako podložka a je určen pro pracovní tlak vyšší než 64 kg na 1 centimetr čtvereční nebo vyšší
teplotní ventil.
5) typ čočky: těsnění ve tvaru čočky, vyrobené z kovu. Vysokotlaký ventil nebo vysokoteplotní ventil pro pracovní tlak vyšší než 100 kg 1 čtvereční
centimetr. 6) Typ s 0 kroužkem: Jedná se o nový typ přírubového spojení, je vyvinut s ohledem na vzhled různých pryžových 0 kroužků a je více
spolehlivější těsnicí účinek než běžné ploché podložky. 2, závitové připojení je jednoduchý způsob připojení, běžně používaný u malých ventilů. Je rozdělen
do dvou případů: 1) přímé těsnění: vnitřní a vnější závity hrají přímou roli v těsnění. Aby se zajistilo, že nedojde k úniku, často se plní olověným olejem,
konopí a poltetrafluorethylen. Polytetrafluorethylenová surovina se široce používá v každodenním provozu. Materiál má dobrou odolnost proti korozi,
Vynikající těsnicí účinek, pohodlné použití a konzervace. Při demontáži lze jej zcela odstranit, protože se jedná o tenkou, nelepivou vrstvu.
Membrána je mnohem lepší než olověný olej a konopí.
2) nepřímé těsnění: síla utahování závitu se přenáší na těsnění mezi oběma rovinami, takže podložky jsou utěsněny.
3, spojení pouzdra karty bylo v Číně vyvinuto teprve v posledních letech. Princip spojení a utěsnění spočívá v tom, že když je matice
utažený, plášť je vystaven tlaku, který způsobí, že se čepel zakousne do vnější stěny trubky a vnější kužel pláště je těsně přitažen
blízko kuželové plochy spoje pod tlakem, takže může spolehlivě zabránit úniku. Výhody tohoto typu spojení jsou: 1) malá velikost,
nízká hmotnost, jednoduchá konstrukce, snadná demontáž a rozebrání; 2) silná spojovací síla, široký rozsah použití, vysoký tlak (1000 kg 1 cm²), vysoká
teplota (650 stupňů Celsia) a rázové vibrace; 3) možnost výběru z různých materiálů, antikorozní ochrana; 4) přesnost zpracování není vysoká; 5)
snadná instalace ve vysoké nadmořské výšce. V současné době se v Číně u některých ventilů malé ráže používá spoj s kartovou objímkou.
4. Obvodové spojení je rychlá metoda připojení. Vyžaduje pouze dva šrouby a je vhodné pro nízkotlaké ventily, které se často demontují.
5, vnitřní samotěsné spojení nad všemi druhy spojovacích forem využívá vnější sílu k vyrovnání tlaku média a k dosažení utěsnění.
Následujícím postupem je zavedení samoutahovacího spoje pomocí středního tlaku. Jeho těsnicí kroužek je instalován ve vnitřním kuželu s opačnou stranou...
straně média do určitého úhlu, tlak média přechází na vnitřní kužel a přechází na těsnicí kroužek. Na kuželu určitého úhlu,
Vzniknou dvě větve, jedna je rovnoběžná se středovou osou tělesa ventilu a druhá je přitlačena k vnitřní stěně tělesa ventilu.
Síla, která stojí za touto silou, je samoutahovací. Čím větší je tlak média, tím větší je samoutahovací síla. Toto spojení je tedy vhodné pro
vysokotlaké ventily. Je to mnohem náročnější na materiál a pracovní sílu než přírubové spojení, ale také vyžaduje určitou předběžnou utahovací sílu, aby to mohlo být
spolehlivě se používá, když tlak uvnitř ventilu není vysoký. Ventil vyrobený na principu samotěsnění je obvykle vysokotlaký ventil.
6, svařování 1) tupé svařování: vhodné pro případy s vysokým tlakem. 2) objímkové svařování: pro podmínky nízkého tlaku.
7. Svorka se obvykle používá pro provoz s nízkým napětím, například pro připojení klapkového ventilu.
8, připojení ventilu je také velmi rozmanité, například některé nekovové ventily, používají zásuvné připojení, svařování atd., uživatel ventilu by měl
být zacházeno dle případu.
Čas zveřejnění: 2. září 2021