Porovnání nákladů na proces odlévání ventilů

Odlévání je druh technologie tváření kovů za tepla, kterou lidstvo zvládlo dříve a jejíž historie je stará přibližně 6000 let. Odlévání je druh metody zpracování, při které se pevný kov roztaví do kapaliny, nalije se do formy specifického tvaru a poté se ztvrdne. Materiály pro výrobu forem ventilů jsou surový písek, jíl, vodní sklo, pryskyřice a další pomocné materiály. Ve 20. století se odlévání ventilů velmi rychle rozvíjí. Jedním z důležitých faktorů je pokrok v technologii výroby ventilů, která vyžaduje lepší mechanické a fyzikální vlastnosti a dobrý obráběcí výkon. Dalším důvodem je, že rozvoj samotného odvětví výroby ventilů vytvořil příznivé materiálové podmínky pro slévárenský průmysl. Následuje pojednání o procesu odlévání ventilů a srovnání nákladů.

Středněteplotní voskové lití do vytavitelné formy je proces výroby skořepiny z křemičitanu sodného, ​​zatímco nízkoteplotní vosk se obvykle kombinuje s procesem výroby skořepiny z křemičitanu sodného! Smrštění středněteplotního vosku je větší než u nízkoteplotního vosku, protože v nízkoteplotní voskové pastě je přítomna vodní pára. A nízkoteplotní vosk se obvykle používá s technologií skořepin z vodního skla! Smrštění středněteplotního vosku je větší než u nízkoteplotního vosku, protože v nízkoteplotní voskové pastě je přítomna vodní pára. Jaký je rozdíl mezi středněteplotním voskovým vytavitelným litím a nízkoteplotním voskovým litím?

1. Vysokoteplotní vosk se kombinuje s procesem výroby skořápek z křemičitanu sodného, ​​zatímco nízkoteplotní vosk se obvykle kombinuje s procesem výroby skořápek z křemičitanu sodného.

2. Smrštění vosku při vysokých teplotách je větší než u vosku při nízkých teplotách, protože v nízkoteplotní voskové pastě je přítomna vodní pára.

3. Smrštění vosku při středních teplotách je větší než u vosku při nízkých teplotách, protože v nízkoteplotní voskové pastě je přítomna vodní pára.

4. Velikost vosku pro střední teploty je stabilnější než u vosku pro nízké teploty a cena je dražší.


Čas zveřejnění: 22. února 2022